Stefan Gavura ist Produktmanager bei der Peikko Group und u.a. verantwortlich für das BESISTA® Zug- und Druckstabsystem. Mit langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Betreuung technischer Produkte bringt er sowohl technisches Know-how als auch ein Gespür für architektonische Anforderungen mit. In seiner Rolle begleitet er Projekte von der Produktentwicklung bis zur Anwendung auf der Baustelle – mit einem besonderen Fokus auf die Verbindung von Tragwerksfunktion und gestalterischem Anspruch.
Im Interview spricht er über die Besonderheiten des BESISTA® Systems, seine Einsatzmöglichkeiten und die Bedeutung von Nachhaltigkeit und Design in der modernen Baupraxis.

BESISTA® Stabsystem
Was hat Dich persönlich an BESISTA® besonders fasziniert?
Stefan Gavura: BESISTA® fasziniert mich durch seine Einfachheit und Effektivität. Mit nur wenigen Komponenten lässt sich eine gesamte Struktur aussteifen. Die Teile wirken dezent statt klobig oder schwer, was der Gesamtstruktur ein sehr sauberes und ästhetisches Erscheinungsbild verleiht.
Wie hat sich das Produkt im Laufe der Jahre weiterentwickelt?
Stefan Gavura: BESISTA®, das erste Zugstabsystem, wurde 1981 vom Architekten Dr. Betschart in Deutschland erfunden. In über 40 Jahren hat sich das System über vier Generationen hinweg weiterentwickelt – jede mit Verbesserungen im Hinblick auf die Optik, im Einklang mit den architektonischen Ursprüngen.
Was macht BESISTA® technisch besonders – und was bedeutet das für Planung, Montage und Wartung?
Stefan Gavura: BESISTA® überzeugt durch ein durchdachtes technisches Konzept, das sowohl die Montage vereinfacht als auch langfristige Betriebssicherheit gewährleistet. Ein zentrales Merkmal ist der umfassende Korrosionsschutz: Alle Gewinde sind feuerverzinkt, was nicht nur die Lebensdauer erhöht, sondern auch zusätzliche Schutzmaßnahmen wie Dichtmittel überflüssig macht. Das spart Zeit auf der Baustelle und reduziert den Wartungsaufwand erheblich.
Gerade in anspruchsvollen Umgebungen – etwa in Küstennähe, Schwimmbädern oder Industrieanlagen – zeigt sich die Stärke des Systems: Umfangreiche Salzsprüh- und Wasserimmersionstests bestätigen die Einstufung in die Korrosivitätskategorie C4. Diese Leistung ist offiziell in der Europäischen Technischen Bewertung (ETA) für BESISTA® dokumentiert. Für Planer bedeutet das: verlässliche technische Daten, einfache Integration in die Statik und eine hohe Ausführungssicherheit. Für Bauherren: ein System, das langfristig funktioniert – ohne versteckte Folgekosten.
Welches ist Dein Lieblingsprojekt?
Stefan Gavura: Mein Lieblingsprojekt ist der Baumwipfelpfad in Poronin, Polen. Es war in vielerlei Hinsicht eine Herausforderung – von der Logistik bis zu den hohen Qualitätsanforderungen an jede Komponente. Das Ergebnis ist atemberaubend: Man kann in mehreren Metern Höhe über den Bäumen spazieren und die Aussicht genießen – alles getragen und ausgesteift mit BESISTA®. Für mich ist es auch persönlich besonders, da es in der Hohen Tatra liegt, wo ich geboren wurde.

SKY WALK Serce Poronina mit BESISTA® Stabsystemen
Wie nachhaltig ist BESISTA® – und was bedeutet das für Planer und Bauherren?
Stefan Gavura: Nachhaltigkeit ist ein zentrales Entwicklungsziel bei Peikko – auch für BESISTA®. Um die Umweltwirkungen transparent zu machen, wurde eine verifizierte Umweltproduktdeklaration (EPD) erstellt. Sie dokumentiert den gesamten Lebenszyklus des Produkts und liefert belastbare Daten zu CO₂-Fußabdruck, Materialeinsatz und Recyclinganteil.
Für Planer und Bauherren bedeutet das: Sie können BESISTA® objektiv mit anderen Systemen vergleichen und fundierte Entscheidungen im Sinne nachhaltigen Bauens treffen. Die EPD ist ein wichtiges Werkzeug für Ausschreibungen, Zertifizierungen und die Einhaltung von ESG-Kriterien.
Welche Rolle spielt der Einsatz von Recyclingmaterialien bei BESISTA®?
Stefan Gavura: Die Stäbe von BESISTA® bestehen zu 83 % aus recyceltem Material, die Stabanker enthalten mindestens 30 %, mit dem Ziel, diesen Anteil weiter zu erhöhen. Bei Peikko ist die Wiederverwendung und das Recycling von Materialien ein zentraler Bestandteil unserer Nachhaltigkeitsstrategie – und BESISTA® spiegelt dieses Engagement wider.
In welchen Gebäudetypen oder Konstruktionen kommt BESISTA® besonders häufig zum Einsatz?
Stefan Gavura: BESISTA® Systeme werden vor allem in modernen Architektur- und Ingenieurbauprojekten eingesetzt, bei denen sowohl strukturelle Integrität als auch ästhetische Wirkung wichtig sind – etwa in Stadien, Flughäfen, Messehallen und Brücken.
Welche Vorteile ergeben sich aus der Kombination von BESISTA® mit DELTABEAM® und ATLANT®?
Stefan Gavura: DELTABEAM® und ATLANT® ermöglichen den Bau schlanker Verbundrahmen – DELTABEAM® als Verbundträger für schlanke Decken, ATLANT® als Verbundstütze. Diese schlanken Rahmensysteme sind sehr effektiv zur Raumoptimierung, benötigen aber eine zuverlässige Aussteifung. Hier kommt BESISTA® als ideales Ergänzungssystem ins Spiel. Gemeinsam bilden BESISTA®, DELTABEAM® und ATLANT® eine hocheffiziente Lösung für moderne, platzsparende Tragwerkskonstruktionen.

BESISTA® Stabsysteme mit ATLANT® Verbundstützen und DELTABEAM® Verbundträger
Was wünschst Du Dir von der Zusammenarbeit mit Architekten und Ingenieuren?
Stefan Gavura: Ich wünsche mir eine kontinuierliche Zusammenarbeit mit Architekten und Ingenieuren – verbunden mit konstruktivem Feedback und anspruchsvollen Anforderungen. Das motiviert uns, das BESISTA® System stetig weiterzuentwickeln: schneller, sicherer und nachhaltiger – zum Nutzen der gesamten Baubranche.
Dieser Beitrag erschien ursprünglich im Peikko KOMPENDIUM: Projekt-Highlights aus Deutschland, Österreich und der Schweiz.
